Unknown |
00:37 |
0
nhận xét
Công
ty PepsiCo đã chính thức khai trương nhà máy của mình tại Khu công nghiệp VSIP Bắc Ninh vào ngày 15/10/2012. Đây là
nhà máy nước giải khát và thực phẩm lớn nhất châu Á trong hệ thống PepsiCo toàn
cầu với tổng vốn đầu tư 73 triệu USD. Dự án này là một
phần trong cam kết đầu tư 250 triệu USD tại Việt Nam trong vòng ba năm mà
PepsiCo toàn cầu đã công bố vào tháng 8/2010.
Vào
tháng 5 năm 2014, do yêu cầu về mở rộng công suất nhà máy để đáp ứng nhu cầu
của thị trường, gói thầu thiết kế, lắp đặt và lập trình hệ pha chế mở rộng
(Syrup) đã được tiến hành. Công Ty Cổ
Phần Và Dịch Vụ Tự Động A2S đã thi công toàn bộ hệ thống điện và lập trình
điều khiển của hệ thống mới.
Hình: hệ thống pha hương mới trong quá
trình xây dựng
Hệ
thống điều khiển sử dụng PLC S7- 300: CPU 317-2PN/DP của hãng SIEMENS có nhiệm
vụ là như bộ não, trung tâm điều khiển của toàn hệ thống. Các tín hiệu nhiệt
độ, áp suất, các tín hiệu bảo vệ được thu thập bởi các module I/O và về PLC
hiển thị trên màn hình điều khiển giám sát công nghiệp (HMI – Human
Machine Interface) MP377 12” của hãng SIEMENS. Qua đó người vận hành có thể
nhận biết được tình trạng hoạt động của hệ thống và có thể thay đổi các thông
số điều khiển cho phù hợp.
Hình: Tủ inox
(bên trái) điều khiển hệ thống đang trong quá trình lắp đặt
Phần mềm điều khiển được kết nối mạng Ethernet
với hệ thống hiện hữu, đảm bảo quá trình làm việc ổn định, tự động hóa toàn
diện từ khâu nhập nguyên liệu vào đến khâu bơm đi. Hệ thống pha chế mới được
kết nối với hệ thống CIP, đảm bảo quá trình CIP hoàn toàn tự động theo quy
trình hiện hành của nhà máy.
Hình: giao diện
điều khiển chính của hệ thống
Các đối
tượng như thiết bị chấp hành (van, động cơ) có thể hoạt động ở 2 chế độ chính
-
Local: điều khiển trực
tiếp bằng nút nhấn trên tủ điều khiển (phòng trường hợp PLC, hoặc màn hình HMI
bị sự cố, hỏng)
-
Remote: điều khiển,
giám sát trên màn hình HMI, ở chế độ này lại được chia thành 2 chế độ nhỏ:
·
Auto: chạy tự động
hoàn toàn theo quy trình tự động, người vận hành ít phải tác động vào hệ thống
·
Manual: chạy riêng lẽ
từ đối tượng theo ý muốn chủ định của người vận hành
Lượng
nước cho mỗi quá trình và mỗi tăng được thể hiện trực quan dễ nhìn, và có thể
lưu lại được trong Recipe, phần mềm điều khiển Recipe cung cấp 30 công thức
khác nhau cho 30 sản phẩm khác nhau, nhờ đó khi chuyển đổi đơn hàng sản xuất,
người vận hành có thể dễ dàng cài đặt , hệ thống có thể đi vào sản xuất sản
phẩm khác ngay mà không cần thay đổi đáng kể
Hình: màn hình cài đặt các tham số Recipe
Do yêu
cầu đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm, tất cả các thiết bị trong hệ thống đều
phải đáp ứng nhưng tiêu chuẩn rất cao về vệ sinh và an toàn thực phẩm. Quá
trình thi công, nhân viên lắp đặt cũng phải tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt về
an toàn cũng như hợp vệ sinh. Nhờ thế, công trình sau khi nghiệm thu đạt chất
lượng tốt, được đối tác tin tưởng và đánh giá cao.
Chúng tôi hiện là đại lý phân phối chính thức của
nhiều hãng thiết bị công nghiệp như Siemens, Endress Houser, IFM, SICK,
Danfoss…
Công ty A2S tự hào là đối tác tin tưởng
của khách hàng, các hệ thống do công ty thiết kế luôn được đối tác đánh giá
cao, tin cậy, dễ sử dụng, được cập nhật,
nâng cấp liên tục đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng và sự
phát triển của công nghiệp hiện đại, đúng với triết lý của công ty: We care about the Future.
Chuyên mục:
Dịch Vụ Cung Cấp
0 nhận xét